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深度報道 | 59號82600噸散貨船順利出塢!中船澄西浮船塢82600噸批量造船首戰(zhàn)告捷

匠心逐夢,初心不渝。921日,隨著5982600噸散貨船從衡山塢順利出塢,公司浮船塢82600噸批量造船首戰(zhàn)告捷。

據(jù)了解,59號82600噸散貨船為公司自研船型,主船體機(jī)構(gòu)劃分為10個總段,其中機(jī)艙總段分為上下兩個總段,按照從艉到艏、從下往上的順序在“衡山”塢內(nèi)進(jìn)行塢內(nèi)合攏。

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破解多重難題,爭分奪秒趕進(jìn)度 

59號82600噸散貨船是迄今為止公司造船總段+浮船塢造船建造的最大主建船型,建造方案與船臺搭載截然不同,技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場管控壓力巨大:一是59號82600噸散貨船幾乎將整個“衡山”塢塞滿,船塢艏艉僅剩高架車及鏟車駁運(yùn)的空間,左右舷離塢墻僅為5米,作業(yè)回旋余地很小;二是浮船塢易受潮汐影響,總段吊裝合攏調(diào)平難度較大;三是船東方面為首次接觸浮船塢內(nèi)建造大型船舶,對塢內(nèi)造船的相關(guān)關(guān)系持驗證態(tài)度,項目推進(jìn)中易出現(xiàn)分歧;四是該船塢內(nèi)合攏期間,江陰地區(qū)遭遇了有史以來時間最長的極端高溫天氣,加之強(qiáng)臺風(fēng)“貝碧嘉”襲擾,給該船的塢內(nèi)合攏帶來了前所未有的挑戰(zhàn)。

路雖遠(yuǎn)行則將至,事雖難做則必成。面對接二連三的困難,造船事業(yè)部聯(lián)合設(shè)計部、研發(fā)部、船體車間、造安車間、塢修車間、安環(huán)保衛(wèi)部、質(zhì)量部等部門,堅持總體策劃,綜合施策,充分考慮總段搭載場地起重資源、搭架、支撐及總段吊裝等多方面因素,他們酷暑無懼,風(fēng)雨不驚,晝夜弗怠,凝心聚力,奮勇向前,全面推進(jìn)59號82600噸散貨船塢內(nèi)合攏生產(chǎn)進(jìn)度。

和傳統(tǒng)的船臺搭載相比,浮船塢造船難度更大,加之59號82600噸散貨船每個總段的重量都超過1000噸,且總段的外形尺寸幾乎是塢內(nèi)合攏的最大尺寸,如果按照傳統(tǒng)的“液壓小車+三維調(diào)整儀”的組合式裝備在塢內(nèi)進(jìn)行總段平移和三維姿態(tài)調(diào)整,在巨型總段落位后對接合攏、精度調(diào)整的操作難度極大,不僅會影響總段在塢內(nèi)的合攏效率,而且會成倍增加作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度,塢內(nèi)搭載周期也很難保證。

對此,公司各部門群策群力,精心策劃了82600噸散貨船總段的吊裝搭載方案,首次引進(jìn)了“云軌系統(tǒng)”,不僅實現(xiàn)了軌道鋪設(shè)方便、運(yùn)輸平穩(wěn)、承載重量大、系統(tǒng)集成控制精準(zhǔn)的目標(biāo),大大提高了塢內(nèi)合攏的效率,還同步實現(xiàn)三維調(diào)整等一體化功能,大幅減少塢底甲板和船體結(jié)構(gòu)的反面加強(qiáng),有效降低了生產(chǎn)成本。

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強(qiáng)化責(zé)任落實,筑牢安全生產(chǎn)防線 

在59號82600噸散貨船塢內(nèi)合攏期間,項目團(tuán)隊先后召開了總段搭載專題會、浮船塢內(nèi)合攏建造方案交底會、總段吊裝專題會、總段支撐工裝交底會、云軌小車合攏工藝交底會、浮船塢軸系拉線望光討論會、主體工種勞動力資源協(xié)調(diào)會、高溫天氣防暑降溫專題布置會、防臺防汛布置專題會、塢內(nèi)消防通道及6S專題布置會等30多場會議,明確工作要求,強(qiáng)化責(zé)任落實,確保生產(chǎn)安全、質(zhì)量可控、計劃推進(jìn)迅速。7月24日,59號82600噸散貨船首個總段進(jìn)塢搭載;8月12日,勝利實現(xiàn)主船體一條龍的目標(biāo);8月26日,完成軸舵系拉線望光;9月12日,完成主機(jī)吊裝;9月15日,實現(xiàn)機(jī)艙封頂;9月21日,完成出塢并完成上建整吊。

在59號82600噸散貨船塢內(nèi)合攏期間,項目團(tuán)隊始終把安全生產(chǎn)生產(chǎn)放在首位,以安全生產(chǎn)工作“十五條”硬措施為指引,細(xì)化分解任務(wù)目標(biāo),層層落實工作要求,共保安全生產(chǎn)形勢平穩(wěn)有序,為生產(chǎn)提速、提能提供了有力支撐。項目團(tuán)隊利用各種宣傳方式,持續(xù)促進(jìn)項目安全文化建設(shè),引導(dǎo)和督促全體員工真正做到知責(zé)、明責(zé)、盡責(zé)。浮船塢內(nèi)總段合攏需臨時新加和拆除相應(yīng)的支撐,這些支撐高達(dá)數(shù)十米,綁扎起來十分困難。為及時消除安全隱患,項目團(tuán)隊成員和船體車間作業(yè)人員嚴(yán)格落實安全舉措,確保了各項工作的安全有序推進(jìn)。

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黨建領(lǐng)航鑄魂,打造全員提速工程 

59號82600噸散貨船塢內(nèi)合攏的有序推進(jìn),離不開黨建“紅色引擎”的強(qiáng)力驅(qū)動。項目團(tuán)隊始終堅持黨建工作與施工生產(chǎn)互融互促的理念,做到思想融合同心同擔(dān),目標(biāo)融合同向聚力,機(jī)制融合同步賦能,監(jiān)督融合同控風(fēng)險。各部門也紛紛劃分黨員責(zé)任區(qū),組織黨員攻堅隊和青年突擊隊,對課題攻關(guān)、物料調(diào)度、工序協(xié)調(diào)、勞動力組織等聚力攻堅、尋求突破,把黨建工作轉(zhuǎn)化為了強(qiáng)大的生產(chǎn)效能,吹響了項目攻堅的“集結(jié)號”。

在59號82600噸船10個總段吊裝中,機(jī)艙上、下段吊裝分離、合攏吊裝任務(wù)最為艱巨。為提高機(jī)艙完整性和吊裝設(shè)備可控性,同時上、下兩個總段既要滿足完整性,又要控制在1600噸浮吊起重范圍內(nèi),設(shè)計部決定將機(jī)艙總段進(jìn)行不規(guī)則劃分,但由于兩個分段交錯,內(nèi)部舾裝件交叉,總段吊裝安全性面臨極大挑戰(zhàn)。

為此,設(shè)計部將模型上梳理出的問題點和措施一一整理成清單,并進(jìn)行施工交底,過程中現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo),吊裝前干涉檢查。針對航道管控、水上作業(yè)成本較高、技術(shù)難度大的實際情況,在相關(guān)部門的支持下,59號82600噸船總段12吊中的11吊均由塢修車間在“衡山”塢南側(cè)公司作業(yè)水域吊入,塢內(nèi)總段平移13次。同時,通過云軌小車上下左右的調(diào)整,有效縮短了浮吊吊裝時間,降低了吊裝成本,確保了水上作業(yè)安全。

面對今夏罕見的高溫天氣,船體車間通過調(diào)整作息時間,避開高溫時段,抓住早晚相對涼爽的時機(jī)苦干巧干。出塢在即,臺風(fēng)“貝碧嘉”突然襲擊江陰,現(xiàn)場工程被迫按停。風(fēng)雨過后,船體車間即刻全面復(fù)工復(fù)產(chǎn),確保了59號82600噸船按原計劃順利出塢。

志不求易,事不避難

下階段,公司造船條線將認(rèn)真總結(jié)提升

發(fā)揚(yáng)“自力更生、團(tuán)結(jié)奮斗、

勇攀高峰、爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神

以更高的標(biāo)準(zhǔn)和更飽滿的熱情投入到各項工作中

為公司“三超70億”目標(biāo)的實現(xiàn)貢獻(xiàn)造船力量!

 


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